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權(quán)利要求
1.一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，包括底臺(1)，其特征在于：所述底臺(1)的頂部固定安裝有涂料生產(chǎn)箱體(2)，所述底臺(1)的頂部且位于涂料生產(chǎn)箱體(2)的右側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐座(3)，所述支撐座(3)的頂部固定安裝有廢氣處理箱體(4)，所述底臺(1)的頂部且位于支撐座(3)之間固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸至廢氣處理箱體(4)內(nèi)部的攪拌裝置(6)，所述廢氣處理箱體(4)頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的頂部固定安裝有儲水箱(8)，所述儲水箱(8)的內(nèi)底壁固定安裝有水泵(9)，所述水泵(9)的出水口處連通有一端貫穿儲水箱(8)并延伸至廢氣處理箱體(4)內(nèi)部的霧化噴頭(10)，所述涂料生產(chǎn)箱體(2)的右側(cè)固定安裝有一端與廢氣處理箱體(4)固定連接的連接板(11)，所述連接板(11)的頂部固定安裝有穩(wěn)固桿(12)，所述穩(wěn)固桿(12)的頂部固定安裝有離心風(fēng)機(jī)(13)，所述連接板(11)的頂部且位于穩(wěn)固桿(12)的右側(cè)固定安裝有過濾箱體(14)，所述過濾箱體(14)的內(nèi)部固定安裝有第一過濾板(15)，所述過濾箱體(14)的內(nèi)部且位于第一過濾板(15)的右側(cè)固定安裝有第二過濾板(16)，所述離心風(fēng)機(jī)(13)的吸風(fēng)口處連通有一端與涂料生產(chǎn)箱體(2)相連通的抽氣管(17)，所述離心風(fēng)機(jī)(13)的出氣口處連通有一端與過濾箱體(14)相連通的出氣管(18)，所述過濾箱體(14)的右側(cè)連通有一端延伸至廢氣處理箱體(4)內(nèi)部的連通管(19)，所述過濾箱體(14)的正面嵌設(shè)有密封門(20)，所述廢氣處理箱體(4)的右側(cè)連通有數(shù)量為兩個(gè)的排氣管(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，其特征在于：兩個(gè)所述排氣管(21)的外側(cè)固定安裝有控制閥門，所述廢氣處理箱體(4)的右側(cè)開設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的通孔，所述通孔與排氣管(21)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，其特征在于：所述攪拌裝置(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸至廢氣處理箱體(4)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為四個(gè)的攪拌板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，其特征在于：所述儲水箱(8)的頂部連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的頂部活動(dòng)安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定安裝有拉柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一過濾板(15)的左側(cè)開設(shè)有一端貫穿并延伸至第一過濾板(15)右側(cè)的過濾孔，所述過濾孔的目數(shù)為七十目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，其特征在于：所述第二過濾板(16)的左側(cè)開設(shè)有一端貫穿并延伸至第二過濾板(16)右側(cè)的網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的目數(shù)為九十目。

說明書
一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置。
背景技術(shù)
涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型，按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品，現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。
涂料在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣中含有許多粉塵顆粒物以及有毒物質(zhì)，若不經(jīng)過凈化過濾直接排放及其容易吸附在工作人員的身上，不但會對工作人員的身心健康造成危害，且大大影響了周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量，從而降低了涂料的生產(chǎn)效率，故而提出一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，具備有效處理廢氣的優(yōu)點(diǎn)，解決了涂料廢氣若不經(jīng)過凈化過濾直接排放會導(dǎo)致工作環(huán)境被嚴(yán)重污染，不但會對工作人員的身心健康造成危害，且大大影響了周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量，從而降低了涂料生產(chǎn)效率的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述有效處理廢氣的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，包括底臺，所述底臺的頂部固定安裝有涂料生產(chǎn)箱體，所述底臺的頂部且位于涂料生產(chǎn)箱體的右側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有廢氣處理箱體，所述底臺的頂部且位于支撐座之間固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸至廢氣處理箱體內(nèi)部的攪拌裝置，所述廢氣處理箱體頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有儲水箱，所述儲水箱的內(nèi)底壁固定安裝有水泵，所述水泵的出水口處連通有一端貫穿儲水箱并延伸至廢氣處理箱體內(nèi)部的霧化噴頭，所述涂料生產(chǎn)箱體的右側(cè)固定安裝有一端與廢氣處理箱體固定連接的連接板，所述連接板的頂部固定安裝有穩(wěn)固桿，所述穩(wěn)固桿的頂部固定安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述連接板的頂部且位于穩(wěn)固桿的右側(cè)固定安裝有過濾箱體，所述過濾箱體的內(nèi)部固定安裝有第一過濾板，所述過濾箱體的內(nèi)部且位于第一過濾板的右側(cè)固定安裝有第二過濾板，所述離心風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口處連通有一端與涂料生產(chǎn)箱體相連通的抽氣管，所述離心風(fēng)機(jī)的出氣口處連通有一端與過濾箱體相連通的出氣管，所述過濾箱體的右側(cè)連通有一端延伸至廢氣處理箱體內(nèi)部的連通管，所述過濾箱體的正面嵌設(shè)有密封門，所述廢氣處理箱體的右側(cè)連通有數(shù)量為兩個(gè)的排氣管。
優(yōu)選的，兩個(gè)所述排氣管的外側(cè)固定安裝有控制閥門，所述廢氣處理箱體的右側(cè)開設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的通孔，所述通孔與排氣管相適配。
優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸至廢氣處理箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為四個(gè)的攪拌板。
優(yōu)選的，所述儲水箱的頂部連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的頂部活動(dòng)安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定安裝有拉柄。
優(yōu)選的，所述第一過濾板的左側(cè)開設(shè)有一端貫穿并延伸至第一過濾板右側(cè)的過濾孔，所述過濾孔的目數(shù)為七十目。
優(yōu)選的，所述第二過濾板的左側(cè)開設(shè)有一端貫穿并延伸至第二過濾板右側(cè)的網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的目數(shù)為九十目。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，具備以下有益效果：
1、該涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，通過啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，抽氣管可將涂料生產(chǎn)箱體內(nèi)部的廢氣抽出，隨后經(jīng)由出氣管吹至過濾箱體內(nèi)部，當(dāng)出氣管將廢氣經(jīng)由過濾箱吹至廢氣處理箱體內(nèi)部時(shí)，因設(shè)置有第一過濾板和第二過濾板，經(jīng)過兩級過濾后的廢氣可有效將大顆粒的粉塵過濾在過濾板上方，使得涂料廢氣中的大顆粒粉塵有效減少，大大提高了廢氣的處理凈化效率。
2、該涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，當(dāng)過濾后的廢氣吹至廢氣處理箱體內(nèi)部后，通過工作人員將除塵劑由進(jìn)水管倒入儲水箱內(nèi)部，然后啟動(dòng)水泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)霧化噴頭可將除塵劑轉(zhuǎn)化為小分子的水霧對涂料生產(chǎn)箱體內(nèi)部的廢氣進(jìn)行噴灑，因設(shè)置有攪拌裝置，使得廢氣與水霧充分的融合到一起，由于液體的特性，能更好的將廢氣中粉塵溶解去除，從而整體達(dá)到了廢氣處理凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，且大大降低了廢氣對周圍環(huán)境的污染。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型圖1中A處放大圖；
圖3為本實(shí)用新型過濾箱體正視圖。
圖中：1底臺、2涂料生產(chǎn)箱體、3支撐座、4廢氣處理箱體、5驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6攪拌裝置、7支撐桿、8儲水箱、9水泵、10霧化噴頭、11連接板、12穩(wěn)固桿、13離心風(fēng)機(jī)、14過濾箱體、15第一過濾板、16第二過濾板、17抽氣管、18出氣管、19連通管、20密封門、21排氣管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3，一種涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，包括底臺1，底臺1的頂部固定安裝有涂料生產(chǎn)箱體2，底臺1的頂部且位于涂料生產(chǎn)箱體2的右側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐座3，支撐座3的頂部固定安裝有廢氣處理箱體4，底臺1的頂部且位于支撐座3之間固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸至廢氣處理箱體4內(nèi)部的攪拌裝置6，攪拌裝置6包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸至廢氣處理箱體4內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為四個(gè)的攪拌板，廢氣處理箱體4頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐桿7，支撐桿7的頂部固定安裝有儲水箱8，儲水箱8的頂部連通有進(jìn)水管，進(jìn)水管的頂部活動(dòng)安裝有頂蓋，頂蓋的頂部固定安裝有拉柄，儲水箱8的內(nèi)底壁固定安裝有水泵9，水泵9的出水口處連通有一端貫穿儲水箱8并延伸至廢氣處理箱體4內(nèi)部的霧化噴頭10，涂料生產(chǎn)箱體2的右側(cè)固定安裝有一端與廢氣處理箱體4固定連接的連接板11，連接板11的頂部固定安裝有穩(wěn)固桿12，穩(wěn)固桿12的頂部固定安裝有離心風(fēng)機(jī)13，連接板11的頂部且位于穩(wěn)固桿12的右側(cè)固定安裝有過濾箱體14，過濾箱體14的內(nèi)部固定安裝有第一過濾板15，第一過濾板15的左側(cè)開設(shè)有一端貫穿并延伸至第一過濾板15右側(cè)的過濾孔，過濾孔的目數(shù)為七十目，過濾箱體14的內(nèi)部且位于第一過濾板15的右側(cè)固定安裝有第二過濾板16，第二過濾板16的左側(cè)開設(shè)有一端貫穿并延伸至第二過濾板16右側(cè)的網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的目數(shù)為九十目，離心風(fēng)機(jī)13的吸風(fēng)口處連通有一端與涂料生產(chǎn)箱體2相連通的抽氣管17，離心風(fēng)機(jī)13的出氣口處連通有一端與過濾箱體14相連通的出氣管18，過濾箱體14的右側(cè)連通有一端延伸至廢氣處理箱體4內(nèi)部的連通管19，過濾箱體14的正面嵌設(shè)有密封門20，廢氣處理箱體4的右側(cè)連通有數(shù)量為兩個(gè)的排氣管21，兩個(gè)排氣管21的外側(cè)固定安裝有控制閥門，廢氣處理箱體4的右側(cè)開設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的通孔，通孔與排氣管21相適配，通過啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)13，抽氣管17可將涂料生產(chǎn)箱體2內(nèi)部的廢氣抽出，隨后經(jīng)由出氣管18吹至過濾箱體14內(nèi)部，當(dāng)出氣管18將廢氣經(jīng)由過濾箱體14吹至廢氣處理箱體4內(nèi)部時(shí)，因設(shè)置有第一過濾板15和第二過濾板16，經(jīng)過兩級過濾后的廢氣可有效將大顆粒的粉塵過濾在過濾板上方，使得涂料廢氣中的大顆粒粉塵有效減少，大大提高了廢氣的處理凈化效率，當(dāng)過濾后的廢氣吹至廢氣處理箱體4內(nèi)部后，通過工作人員將除塵劑由進(jìn)水管倒入儲水箱8內(nèi)部，然后啟動(dòng)水泵9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，此時(shí)霧化噴頭10可將除塵劑轉(zhuǎn)化為小分子的水霧對涂料生產(chǎn)箱體2內(nèi)部的廢氣進(jìn)行噴灑，因設(shè)置有攪拌裝置6，使得廢氣與水霧充分的融合到一起，由于液體的特性，能更好的將廢氣中粉塵溶解去除，從而整體達(dá)到了廢氣處理凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，且大大降低了廢氣對周圍環(huán)境的污染。
綜上所述，該涂料生產(chǎn)用廢氣處理裝置，通過啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)13，抽氣管17可將涂料生產(chǎn)箱體2內(nèi)部的廢氣抽出，隨后經(jīng)由出氣管18吹至過濾箱體14內(nèi)部，當(dāng)出氣管18將廢氣經(jīng)由過濾箱體14吹至廢氣處理箱體4內(nèi)部時(shí)，因設(shè)置有第一過濾板15和第二過濾板16，經(jīng)過兩級過濾后的廢氣可有效將大顆粒的粉塵過濾在過濾板上方，使得涂料廢氣中的大顆粒粉塵有效減少，大大提高了廢氣的處理凈化效率，當(dāng)過濾后的廢氣吹至廢氣處理箱體4內(nèi)部后，通過工作人員將除塵劑由進(jìn)水管倒入儲水箱8內(nèi)部，然后啟動(dòng)水泵9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，此時(shí)霧化噴頭10可將除塵劑轉(zhuǎn)化為小分子的水霧對涂料生產(chǎn)箱體2內(nèi)部的廢氣進(jìn)行噴灑，因設(shè)置有攪拌裝置6，使得廢氣與水霧充分的融合到一起，由于液體的特性，能更好的將廢氣中粉塵溶解去除，從而整體達(dá)到了廢氣處理凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，且大大降低了廢氣對周圍環(huán)境的污染，解決了涂料廢氣若不經(jīng)過凈化過濾直接排放會導(dǎo)致工作環(huán)境被嚴(yán)重污染，不但會對工作人員的身心健康造成危害，且大大影響了周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量，從而降低了涂料生產(chǎn)效率的問題。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。