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權利要求
1.一種預制混凝土反打免拆保溫模板，其特征在于，包括連接件(1)、錨固裝置(2)、支撐裝置(3)、鎖緊裝置(4)、第一安裝板(5)、第二安裝板(6)和填充層(7)，其中，
所述連接件(1)包括設置于其內部的安裝腔(11)，
所述連接件(1)的一端設置有鎖緊板(12)；
所述連接件(1)穿過所述第二安裝板(6)、所述填充層(7)、所述支撐裝置(3)、所述第一安裝板(5)和鎖緊裝置(4)，其中，
所述第一安裝板(5)設置于所述鎖緊裝置(4)與所述支撐裝置(3)的端部之間，
所述第二安裝板(6)設置于所述鎖緊板(12)與所述支撐裝置(3)的另一端部之間；
所述第一安裝板(5)與所述第二安裝板(6)之間設置有所述填充層(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種預制混凝土反打免拆保溫模板，其特征在于，所述填充層(7)的制作材料包括氣凝膠氈。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種預制混凝土反打免拆保溫模板，其特征在于，所述錨固裝置(2)安裝于所述連接件(1)內、形成保溫模塊，其中，
所述錨固裝置(2)的表面設置有第二螺紋面(21)；
所述安裝腔(11)的表面設置有與所述第二螺紋面(21)相對應的螺紋面。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種預制混凝土反打免拆保溫模板，其特征在于，所述鎖緊裝置(4)安裝于所述連接件(1)的端部，其中，
所述連接件(1)的端部設置有第一螺紋面(13)與所述鎖緊裝置(4)相適配。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種預制混凝土反打免拆保溫模板，其特征在于，所述第一安裝板(5)和所述第二安裝板(6)均由碳酸鈣或纖維水泥板制成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種預制混凝土反打免拆保溫模板，其特征在于，所述安裝腔(11)兩端開口；
所述鎖緊板(12)上設置有若干輔助孔(121)。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種預制混凝土反打免拆保溫模板，其特征在于，制成所述填充層(7)的氣凝膠氈的導熱系數(shù)不大于0.021W/(m·K)，其中，
所述填充層(7)的厚度為10-100毫米。
8.一種復合保溫模板系統(tǒng)，其特征在于，具有如權利要求3中所述的保溫模塊，其中，
所述保溫模塊的錨固裝置(2)的一端嵌入混凝土內。

說明書
一種預制混凝土反打免拆保溫模板及復合保溫模板系統(tǒng)
技術領域
本實用新型涉及一種免拆模板，特別涉及一種預制混凝土反打免拆保溫模板及復合保溫模板系統(tǒng)。
背景技術
目前，建筑施工時，建筑模板為木板組合及鋁模組合，再澆筑混凝土形成主體結構，完后澆筑后在進行模板拆除工作，反復組模、拆模及其消耗人力、物力和財力，也不利于施工現(xiàn)場的安全文明施工，為達到保溫隔熱效果，建筑物外墻還需設置一層保溫系統(tǒng)。一般的保溫免拆模板，存在熱工性能差、強度低、施工要求高及容易漲模等缺點。
一般的保溫免拆模板也難以滿足超低能耗建筑的需求，超低能耗建筑是指適應氣候特征和自然條件，通過保溫隔熱性能和氣密性能更高的圍護結構，采用高效新風熱回收技術，最大程度地降低建筑供暖供冷需求，并充分利用可再生能源，以更少的能源消耗提供舒適室內環(huán)境并能滿足綠色建筑基本要求的建筑。常見的超低能耗建筑外墻外保溫系統(tǒng)有巖棉保溫板抹灰外墻外保溫和石墨聚苯板抹灰外墻外保溫等。但是，現(xiàn)有的巖棉保溫板抹灰外墻外保溫和石墨聚苯板抹灰外墻外保溫等難以滿足以下要求：
(1)高保溫性、平均傳熱系數(shù)等難以滿足超低能耗要求；
(2)與結構連接可靠、耐久性、抗風壓性能等難以滿足要求；
(3)防火性能、防水性能難以滿足國家、行業(yè)標準的要求。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種預制混凝土反打免拆保溫模塊及復合保溫模板系統(tǒng)。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：
本實用新型一種預制混凝土反打免拆保溫模板，包括連接件、錨固裝置、支撐裝置、鎖緊裝置、第一安裝板、第二安裝板和填充層，其中，
所述連接件包括設置于其內部的安裝腔，
所述連接件的一端設置有鎖緊板；
所述連接件穿過所述第二安裝板、所述填充層、所述支撐裝置、所述第一安裝板和鎖緊裝置，其中，
所述第一安裝板設置于所述鎖緊裝置與所述支撐裝置的端部之間，
所述第二安裝板設置于所述鎖緊板與所述支撐裝置的另一端部之間；
所述第一安裝板與所述第二安裝板之間設置有所述填充層。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述填充層的制作材料包括氣凝膠氈。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述錨固裝置安裝于所述連接件內，其中，
所述錨固裝置的表面設置有第二螺紋面；
所述安裝腔的表面設置有與所述第二螺紋面相對應的螺紋面。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述鎖緊裝置安裝于所述連接件的端部，其中，
所述連接件的端部設置有第一螺紋面與所述鎖緊裝置相適配。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一安裝板和所述第二安裝板均由碳酸鈣或纖維水泥板制成。
進一步地，制成所述填充層的所述氣凝膠氈的制作方法，包括如下步驟：
步驟S1，將前驅體和催化劑混合；
步驟S2，將所述步驟S1得到的混合物浸潤到玻璃纖維針刺氈，形成濕凝膠；
步驟S3，將所述步驟S2中得到的濕凝膠進行干燥，得到氣凝膠氈。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述安裝腔兩端開口；
所述鎖緊板上設置有若干輔助孔。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，制成所述填充層的氣凝膠氈的導熱系數(shù)不大于0.021W/(m·K)，其中，
所述填充層的厚度為10-100毫米。
本實用新型還提供了一種復合保溫模板系統(tǒng)，具有前述的保溫模塊，其中，
所述保溫模塊的錨固裝置的一端嵌入混凝土內。
本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的保溫模塊的填充層使用了氣凝膠氈作為保溫層，具有優(yōu)異的保溫、防火、防水等性能；通過連接件將保溫模塊與墻體進行連接安裝，連接可靠，耐久性、抗風壓性能滿足了超低能耗建筑的要求；施工便捷、熱工性能好、力學性能好、節(jié)能減排、低碳環(huán)保；傳熱系數(shù)低，可以滿足超低能耗建筑的要求；防火性能、防水性能可以滿足行業(yè)標準或國家要求。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型的結構示意圖之一；
圖2是本實用新型的結構示意圖之二；
圖3是本實用新型的結構示意圖之三；
圖4是本實用新型的結構示意圖之四；
圖5是本實用新型的結構示意圖之五；
圖6是本實用新型的結構示意圖之六；
圖中：1、連接件；11、安裝腔；12、鎖緊板；121、輔助孔；13、第一螺紋面；2、錨固裝置；21、第二螺紋面；3、支撐裝置；4、鎖緊裝置；5、第一安裝板；6、第二安裝板；7、填充層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例1
如圖1-6所示，本實用新型提供一種預制混凝土反打免拆保溫模板，包括連接件1、錨固裝置2、支撐裝置3、鎖緊裝置4、第一安裝板5、第二安裝板6和填充層7，其中，連接件1包括設置于其內部的安裝腔11，安裝腔11兩端開口，具體的，安裝腔11的表面設置有與第二螺紋面21相對應的螺紋面(錨固裝置2的表面設置有第二螺紋面21)，用于將錨固裝置2安裝于連接件1內，錨固裝置2在本實施例中優(yōu)選為錨固釘，可以將保溫模塊嵌入至混凝土等墻體內，實現(xiàn)安裝。
連接件1的一端設置有鎖緊板12，鎖緊板12在安裝后可以頂住第二安裝板6，同時擰緊鎖緊裝置4(本實施例中優(yōu)選為螺母)，實現(xiàn)將第一安裝板5和第二安裝板6進行固定的作用，方便在第一安裝板5與第二安裝板6之間設置有填充層7；本實施例中，制成填充層7的氣凝膠氈的導熱系數(shù)不大于0.021W/(m·K)，其中，填充層7的厚度為10-100毫米。
連接件1穿過第二安裝板6、填充層7、支撐裝置3、第一安裝板5和鎖緊裝置4，其中，具體的，第一安裝板5設置于鎖緊裝置4與支撐裝置3的端部之間，第二安裝板6設置于鎖緊板12與支撐裝置3的另一端部之間，鎖緊裝置4安裝于連接件1的端部；第一安裝板5和第二安裝板6上均設置有圓孔，方便連接件1穿過，連接件1穿過第二安裝板6、之后將支撐裝置3(本實施例中優(yōu)選為中空的圓柱)穿過連接件1放置，然后在第二安裝板6上填充氣凝膠氈，然后安裝第一安裝板5(第一安裝板5穿過連接件1)，之后鎖緊裝置4安裝于連接件1(連接件1的端部設置有第一螺紋面13與鎖緊裝置4相適配)并擰緊，錨固裝置2安裝于連接件1內，形成保溫模塊，本實施例的保溫模塊具有優(yōu)異的力學性能、保溫隔熱性能、燃燒性能和防水性能。本實施例中，支撐裝置3具有一定的柔性，壓縮彈性模量較好。
填充層7的制作材料包括氣凝膠氈，本實施例中的氣凝膠氈的制備方法如實施例2所示，可以降低50-60％的厚度；在本實用新型的另一個較佳的實施例中，填充層7亦可以選擇其他纖維類、熱工性能優(yōu)良的A級材料。
第一安裝板5和第二安裝板6均由碳酸鈣或纖維水泥板制成。
鎖緊板12上設置有若干輔助孔121。
實施例2
本實施例提供了一種制成填充層7的氣凝膠氈的制作方法，包括如下步驟：
步驟S1，將前驅體和催化劑混合；
步驟S2，將步驟S1得到的混合物浸潤到玻璃纖維針刺氈，形成濕凝膠(溶膠-凝膠法)；
步驟S3，將步驟S2中得到的濕凝膠進行干燥，得到氣凝膠氈。
實施例3
一種復合保溫模板系統(tǒng)，其特征在于，具有實施例1中的保溫模塊，其中，保溫模塊的錨固裝置2的一端嵌入混凝土內，若干保溫模塊嵌入至混凝土(包括但不限于預制混凝土或現(xiàn)澆混凝土等)內，與混凝土一起構成了符合保溫模板系統(tǒng)，施工便捷、熱工性能好、力學性能好、節(jié)能減排、低碳環(huán)保；傳熱系數(shù)低，可以滿足超低能耗建筑的要求。
本實用新型的保溫模塊的填充層使用了氣凝膠氈作為保溫層，具有優(yōu)異的保溫、防火、防水等性能；通過連接件將保溫模塊與墻體進行連接安裝，連接可靠，耐久性、抗風壓性能滿足了超低能耗建筑的要求；施工便捷、熱工性能好、力學性能好、節(jié)能減排、低碳環(huán)保；傳熱系數(shù)低，可以滿足超低能耗建筑的要求；防火性能、防水性能可以滿足行業(yè)標準或國家要求。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。