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權(quán)利要求
1.一種纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：所述修復(fù)材料由不飽和聚酯樹(shù)脂、增強(qiáng)纖維、阻聚劑、光敏劑和稀釋劑按質(zhì)量比為1：0.04～0.07：0.004～0.005：0.04～0.05：0.5～0.6混制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于，所述不飽和聚酯樹(shù)脂由如下方法制備而成：在惰性氣體氛圍中，于高溫下二元醇和飽和二元酸在有機(jī)錫催化劑作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，反應(yīng)后，往其中加入不飽和二元酸，再次進(jìn)行縮聚反應(yīng)，反應(yīng)后，加入封端劑，封端反應(yīng)后得不飽和聚酯樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：所述二元醇為新戊二醇與1，2-丙二醇按質(zhì)量比1～3.5：1的組合物；飽和二元酸為間苯二甲酸與鄰苯二甲酸按質(zhì)量比0.5～3.5：1的組合物；不飽和二元酸為反丁烯二酸酐；封端劑為季戊四醇三烯丙基醚或松香；有機(jī)錫催化劑為單丁基氧化錫或二月桂酸二丁基錫。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：二元醇、飽和二元酸、不飽和二元酸、封端劑和有機(jī)錫催化劑的質(zhì)量比為1：1～1.05：0.6～0.75：0.3～0.45：0.013～0.014。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：所述增強(qiáng)纖維由質(zhì)量比為1:(0.6～0.7)的改性碳纖維與改性芳綸纖維在硅烷偶聯(lián)劑作用下復(fù)合得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：所述改性碳纖維采用如下方法制備而成：碳纖維清洗干燥后，先經(jīng)稀土鹽水溶液浸潤(rùn)活化，活化后再經(jīng)氧化劑氧化處理制得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：所述稀土鹽為氯化鑭或硝酸鈰；所述氧化劑為10～20wt.％的過(guò)氧化氫水溶液或5～10wt.％的次氯酸鈉水溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：所述改性芳綸纖維采用如下方法制備而成：室溫下，將芳綸纖維置于真空反應(yīng)器中，升溫至200～300℃，抽真空后，充入混合反應(yīng)氣，射頻電極向混合氣進(jìn)行放電，對(duì)芳綸纖維進(jìn)行低溫等離子體表面處理，完成后再抽真空，再充入惰性氣體至常壓，制得改性芳綸纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑；其加入量與改性碳纖維質(zhì)量比為1:1.4～1.5。
10.權(quán)利要求1～9任一所述的纖維增強(qiáng)型UV固化修復(fù)材料的制備方法，其特征在于，具體為：惰性氣體氛圍下，將合成的不飽和聚酯樹(shù)脂冷卻至100～120℃，往不飽和聚酯樹(shù)脂加入配方量的阻聚劑、增強(qiáng)纖維、光敏劑和稀釋劑，攪拌復(fù)合得到管道修復(fù)材料；
其中，所述阻聚劑為對(duì)苯二酚或?qū)αu基苯甲醚；所述光敏劑為安息香雙甲醚或安息香乙醚；所述稀釋劑為乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。