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權利要求
1.一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸汽管道(1)、蒸汽冷凝罐(2)、導壓管(3)及壓力變送器(4)，所述導壓管(3)從蒸汽管道(1)上引出，并連接至壓力變送器(4)，所述蒸汽冷凝罐(2)設置在導壓管(3)上，所述導壓管(3)為金屬導壓管，所述導壓管(3)外側敷設保溫層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力變送器(4)靠近蒸汽管道(1)設置，所述導壓管(3)從蒸汽管道(1)向上引出，然后彎著后連接蒸汽冷凝罐(2)，從蒸汽冷凝罐(2)引出垂直向下的導壓管(3)直接連接至壓力變送器(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力變送器(4)與蒸汽管道(1)的最短長度為2到3個壓力變送器(4)的自身長度。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽冷凝罐(2)與蒸汽管道(1)水平方向的最短長度為2到3個壓力變送器(4)的自身長度，所述蒸汽冷凝罐(2)與蒸汽管道(1)垂直方向的最短長度為2到3個壓力變送器(4)的自身長度。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，其特征在于，所述導壓管(3)采用不銹鋼材質。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽冷凝罐(2)采用不銹鋼材質。

說明書
一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)
技術領域
本實用新型涉及一種蒸汽壓力測量系統(tǒng)，尤其是涉及一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)。
背景技術
蒸汽壓力測量，通常使用蒸汽冷凝罐、導壓管、壓力變送器測量模式，但因為天氣原因，冬天有時室外溫度會到零攝氏度以下，從而造成冷凝水在導壓管中結冰，造成變送器損壞，無法正常測量壓力，會影響氫氣工廠正常運行。一般來說，工廠都會在導壓管外側安裝電伴熱帶，但有些偏遠地方的裝置，考慮到電伴熱帶安裝成本，所以沒有在導壓管外側敷設電伴熱帶，造成此些壓力表一到冬天結冰天氣，壓力變送器中測量元件就被導壓管內的冰頂壞。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、節(jié)省原料的無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：
一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，包括蒸汽管道、蒸汽冷凝罐、導壓管及壓力變送器，所述導壓管從蒸汽管道上引出，并連接至壓力變送器，所述蒸汽冷凝罐設置在導壓管上，所述導壓管為金屬導壓管，所述導壓管外側敷設保溫層。
進一步地，所述壓力變送器靠近蒸汽管道設置，所述導壓管從蒸汽管道向上引出，然后彎著后連接蒸汽冷凝罐，從蒸汽冷凝罐引出垂直向下的導壓管直接連接至壓力變送器。
進一步地，所述壓力變送器與蒸汽管道的最短長度為2到3個壓力變送器的自身長度。
進一步地，所述蒸汽冷凝罐與蒸汽管道水平方向的最短長度為2到3個壓力變送器的自身長度，所述蒸汽冷凝罐與蒸汽管道垂直方向的最短長度為2到3個壓力變送器的自身長度。
進一步地，所述導壓管采用不銹鋼材質。
進一步地，所述蒸汽冷凝罐采用不銹鋼材質。
本實用新型利用金屬導壓管傳熱的原理，并且蒸汽冷凝罐也采用不銹鋼材質，導壓管與蒸汽冷凝罐均具有一定的傳熱效果，同時縮短導壓管的距離，從而讓蒸汽管道中的蒸汽本身熱量能傳到壓力變送器的測量口位置。并且在導壓管外包上一層保溫層，使金屬導壓管傳熱距離和效果提升，從而擺脫傳統(tǒng)蒸汽測量的導壓管必須依靠電伴熱帶的問題。
采用本實用新型的系統(tǒng)，蒸汽管道傳出的熱量能保證導壓管及蒸汽冷凝罐中的水不被凝結成冰。從而在沒有電伴熱帶的情況下，使用本實用新型系統(tǒng)能夠有效的防止結冰，能夠實現(xiàn)蒸汽壓力的測量。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果：
(1)蒸汽測量無需電伴熱帶；
(2)本實用新型系統(tǒng)結構簡單，縮短導壓管的結構設置可以讓蒸汽管道中的蒸汽本身熱量能傳到壓力變送器的測量口位置，從而擺脫傳統(tǒng)蒸汽測量的導壓管必須依靠電伴熱帶的問題；
(3)由于壓力變送器與蒸汽冷凝罐均靠近蒸汽管道設置，這樣導壓管使用很短，因此節(jié)省材料，省時省錢。
附圖說明
圖1為本實用新型系統(tǒng)結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
實施例
一種無需電伴熱帶的蒸汽壓力測量系統(tǒng)，參考圖1，包括蒸汽管道1、蒸汽冷凝罐2、導壓管3及壓力變送器4，所述導壓管3從蒸汽管道1上引出，并連接至壓力變送器4，所述蒸汽冷凝罐2設置在導壓管3上，所述導壓管3為金屬導壓管，所述導壓管3外側敷設保溫層。
本實施例中，所述壓力變送器4靠近蒸汽管道1設置，所述導壓管3從蒸汽管道1向上引出，然后彎著后連接蒸汽冷凝罐2，從蒸汽冷凝罐2引出垂直向下的導壓管3直接連接至壓力變送器4。
本實施例中，所述壓力變送器4與蒸汽管道1的最短長度為2到3個壓力變送器4的自身長度。所述蒸汽冷凝罐2與蒸汽管道1水平方向的最短長度為2到3 個壓力變送器4的自身長度，所述蒸汽冷凝罐2與蒸汽管道1垂直方向的最短長度為2到3個壓力變送器4的自身長度。
本實施例中，所述導壓管3采用不銹鋼材質。所述蒸汽冷凝罐2采用不銹鋼材質。
本實施例利用金屬導壓管傳熱的原理，并且蒸汽冷凝罐也采用不銹鋼材質，導壓管與蒸汽冷凝罐均具有一定的傳熱效果，同時縮短導壓管的距離，從而讓蒸汽管道中的蒸汽本身熱量能傳到壓力變送器的測量口位置。并且在導壓管外包上一層保溫層，使金屬導壓管傳熱距離和效果提升，從而擺脫傳統(tǒng)蒸汽測量的導壓管必須依靠電伴熱帶的問題。
采用本實施例的系統(tǒng)，蒸汽管道傳出的熱量能保證導壓管及蒸汽冷凝罐中的水不被凝結成冰。從而在沒有電伴熱帶的情況下，使用本實用新型系統(tǒng)能夠有效的防止結冰，能夠實現(xiàn)蒸汽壓力的測量。
上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。