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權(quán)利要求
1.一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，其特征在于，包括：
底座(9)，所述底座(9)的頂部左側(cè)安裝有固定支撐塊(12)，且固定支撐塊(12)的頂部連接有第一夾緊框(1)，所述固定支撐塊(12)的右面前側(cè)安裝有軸承(13)，且軸承(13)的中心處連接有絲杠(11)，所述絲杠(11)的右端安裝有轉(zhuǎn)盤(5)，且絲杠(11)的后面設(shè)置有導(dǎo)桿(15)，所述導(dǎo)桿(15)以及絲杠(11)從左到右貫穿連接有活動(dòng)支撐塊(7)，且活動(dòng)支撐塊(7)的頂部安裝有第二夾緊框(4)，所述第二夾緊框(4)與第一夾緊框(1)的內(nèi)部上方均貫穿連接有螺桿(18)，所述螺桿(18)的頂端設(shè)置有把手(2)，且螺桿(18)的底端安裝有壓板(3)，所述活動(dòng)支撐塊(7)的內(nèi)部前面設(shè)置有螺孔(16)，且活動(dòng)支撐塊(7)的內(nèi)部后面開設(shè)有光滑孔(17)，所述第一夾緊框(1)的內(nèi)側(cè)放置有第一檀條(14)，所述第二夾緊框(4)的內(nèi)側(cè)安置有第二檀條(8)，且第二檀條(8)與第一檀條(14)之間放置有角鋼板本體(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，其特征在于：所述導(dǎo)桿(15)的末端連接有限位板(6)，且限位板(6)與底座(9)之間為電焊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，其特征在于：所述絲杠(11)與固定支撐塊(12)之間通過(guò)軸承(13)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且絲杠(11)的外部螺紋與螺孔(16)的內(nèi)部螺紋互補(bǔ)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，其特征在于：所述活動(dòng)支撐塊(7)與導(dǎo)桿(15)之間為滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)桿(15)的直徑小于光滑孔(17)的孔徑，且導(dǎo)桿(15)與絲杠(11)之間為相互平行狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，其特征在于：所述把手(2)與壓板(3)之間通過(guò)螺桿(18)焊接成一體化結(jié)構(gòu)，且螺桿(18)與第一夾緊框(1)之間為螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，其特征在于：所述固定支撐塊(12)與活動(dòng)支撐塊(7)形狀尺寸一致，且活動(dòng)支撐塊(7)的底面與底座(9)的頂面相貼合。

說(shuō)明書
一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及角鋼板檀條輔助安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架。
背景技術(shù)
檁條亦稱檁子、桁條，垂直于屋架或椽子的水平屋頂梁，用以支撐椽子或屋面材料，檁條是橫向受彎構(gòu)件，一般都設(shè)計(jì)成單跨簡(jiǎn)支檁條，常用的檁條有實(shí)腹式和輕鋼桁架式兩種，角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材，在建筑中通常會(huì)將檀條與角鋼板焊接在一起，用作支撐結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的角鋼板與檀條在焊接前，需要先將其拼接在一起，再人工用手扶著二者進(jìn)行焊接，焊接起來(lái)較為麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的角鋼板與檀條在焊接前，需要先將其拼接在一起，再人工用手扶著二者進(jìn)行焊接，焊接起來(lái)較為麻煩的缺點(diǎn)，而提出的一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，包括：
底座，所述底座的頂部左側(cè)安裝有固定支撐塊，且固定支撐塊的頂部連接有第一夾緊框，所述固定支撐塊的右面前側(cè)安裝有軸承，且軸承的中心處連接有絲杠，所述絲杠的右端安裝有轉(zhuǎn)盤，且絲杠的后面設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿以及絲杠從左到右貫穿連接有活動(dòng)支撐塊，且活動(dòng)支撐塊的頂部安裝有第二夾緊框，所述第二夾緊框與第一夾緊框的內(nèi)部上方均貫穿連接有螺桿，所述螺桿的頂端設(shè)置有把手，且螺桿的底端安裝有壓板，所述活動(dòng)支撐塊的內(nèi)部前面設(shè)置有螺孔，且活動(dòng)支撐塊的內(nèi)部后面開設(shè)有光滑孔，所述第一夾緊框的內(nèi)側(cè)放置有第一檀條，所述第二夾緊框的內(nèi)側(cè)安置有第二檀條，且第二檀條與第一檀條之間放置有角鋼板本體。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的末端連接有限位板，且限位板與底座之間為電焊連接。
優(yōu)選的，所述絲杠與固定支撐塊之間通過(guò)軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且絲杠的外部螺紋與螺孔的內(nèi)部螺紋互補(bǔ)。
優(yōu)選的，所述活動(dòng)支撐塊與導(dǎo)桿之間為滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)桿的直徑小于光滑孔的孔徑，且導(dǎo)桿與絲杠之間為相互平行狀態(tài)。
優(yōu)選的，所述把手與壓板之間通過(guò)螺桿焊接成一體化結(jié)構(gòu)，且螺桿與第一夾緊框之間為螺紋連接。
優(yōu)選的，所述固定支撐塊與活動(dòng)支撐塊形狀尺寸一致，且活動(dòng)支撐塊的底面與底座的頂面相貼合。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、本實(shí)用新型中，第一檀條以及、第二檀條置于在第一夾緊框及第二夾緊框的內(nèi)側(cè)，角鋼板本體置于第一檀條與第二檀條之間，轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶著螺桿以及壓板轉(zhuǎn)動(dòng)以及向下移動(dòng)，能夠?qū)⒔卿摪灞倔w、第一檀條以及第二檀條擠壓夾緊在一起，在對(duì)角鋼板本體、第一檀條以及第二檀條進(jìn)行焊接時(shí)，無(wú)需人工手扶著，焊接起來(lái)較為方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型中整體正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型中底座頂面局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型中活動(dòng)支撐塊右面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說(shuō)明：
1、第一夾緊框；2、把手；3、壓板；4、第二夾緊框；5、轉(zhuǎn)盤；6、限位板；7、活動(dòng)支撐塊；8、第二檀條；9、底座；10、角鋼板本體；11、絲杠；12、固定支撐塊；13、軸承；14、第一檀條；15、導(dǎo)桿；16、螺孔；17、光滑孔；18、螺桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參照?qǐng)D1-3，一種便于調(diào)節(jié)的角鋼板和檀條安裝用輔助支架，包括底座9，底座9的頂部左側(cè)安裝有固定支撐塊12，且固定支撐塊12的頂部連接有第一夾緊框1，固定支撐塊12的右面前側(cè)安裝有軸承13，且軸承13的中心處連接有絲杠11，絲杠11與固定支撐塊12之間通過(guò)軸承13構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且絲杠11的外部螺紋與螺孔16的內(nèi)部螺紋互補(bǔ)，繞著軸承13能夠轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠11，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠11時(shí)，由于絲杠11的外部螺紋與螺孔16的內(nèi)部螺紋互補(bǔ)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠11能夠帶動(dòng)活動(dòng)支撐塊7左右移動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)活動(dòng)支撐塊7與固定支撐塊12之間的距離，最終能夠調(diào)節(jié)第二夾緊框4與第一夾緊框1之間的距離，能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的角鋼板本體10進(jìn)行輔助夾緊安裝；
絲杠11的右端安裝有轉(zhuǎn)盤5，且絲杠11的后面設(shè)置有導(dǎo)桿15，導(dǎo)桿15以及絲杠11從左到右貫穿連接有活動(dòng)支撐塊7，且活動(dòng)支撐塊7的頂部安裝有第二夾緊框4，活動(dòng)支撐塊7與導(dǎo)桿15之間為滑動(dòng)連接，導(dǎo)桿15的直徑小于光滑孔17的孔徑，且導(dǎo)桿15與絲杠11之間為相互平行狀態(tài)，活動(dòng)支撐塊7左右移動(dòng)時(shí)，通過(guò)導(dǎo)桿15對(duì)其起到限制作用，有助于提高活動(dòng)支撐塊7移動(dòng)的穩(wěn)定性，固定支撐塊12與活動(dòng)支撐塊7形狀尺寸一致，且活動(dòng)支撐塊7的底面與底座9的頂面相貼合，當(dāng)活動(dòng)支撐塊7左右移動(dòng)時(shí)，能夠貼合在底座9的頂面移動(dòng)，使得移動(dòng)的平穩(wěn)性較好；
第二夾緊框4與第一夾緊框1的內(nèi)部上方均貫穿連接有螺桿18，螺桿18的頂端設(shè)置有把手2，且螺桿18的底端安裝有壓板3，把手2與壓板3之間通過(guò)螺桿18焊接成一體化結(jié)構(gòu)，且螺桿18與第一夾緊框1之間為螺紋連接，通過(guò)螺桿18將把手2與壓板3連接在一起，使得轉(zhuǎn)動(dòng)把手2時(shí)，能夠帶著螺桿18以及壓板3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋連接保證螺桿18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶著壓板3轉(zhuǎn)動(dòng)以及向下移動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)⒔卿摪灞倔w10、第一檀條14以及第二檀條8擠壓夾緊在一起，在對(duì)角鋼板本體10、第一檀條14以及第二檀條8進(jìn)行焊接時(shí)，無(wú)需人工手扶著，焊接起來(lái)較為方便，活動(dòng)支撐塊7的內(nèi)部前面設(shè)置有螺孔16，且活動(dòng)支撐塊7的內(nèi)部后面開設(shè)有光滑孔17，第一夾緊框1的內(nèi)側(cè)放置有第一檀條14，第二夾緊框4的內(nèi)側(cè)安置有第二檀條8，且第二檀條8與第一檀條14之間放置有角鋼板本體10；
導(dǎo)桿15的末端連接有限位板6，且限位板6與底座9之間為電焊連接，通過(guò)限位板6對(duì)活動(dòng)支撐塊7的移動(dòng)起到限位的作用，電焊連接保證限位板6與底座9之間連接的緊固性。
工作原理：依據(jù)角鋼板的長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤5，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠11，由于絲杠11的外部螺紋與螺孔16的內(nèi)部螺紋互補(bǔ)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠11能夠帶動(dòng)活動(dòng)支撐塊7左右移動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)活動(dòng)支撐塊7與固定支撐塊12之間的距離，最終能夠調(diào)節(jié)第二夾緊框4與第一夾緊框1之間的距離，能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的角鋼板本體10進(jìn)行輔助夾緊安裝，將第一檀條14以及第二檀條8分別放置在第一夾緊框1以及第二夾緊框4的內(nèi)側(cè)，將角鋼板本體10放置在第一檀條14與第二檀條8之間，轉(zhuǎn)動(dòng)把手2，能夠帶著螺桿18以及壓板3轉(zhuǎn)動(dòng)以及向下移動(dòng)，能夠?qū)⒔卿摪灞倔w10、第一檀條14以及第二檀條8擠壓夾緊在一起，在對(duì)角鋼板本體10、第一檀條14以及第二檀條8進(jìn)行焊接時(shí)，無(wú)需人工手扶著，焊接起來(lái)較為方便。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。