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著錄項目
申請?zhí)枺?/td>CN202222982488.5
申請日:2022-11-09
代理機構:安徽順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
代理人:呂偉瑩
公開號(公開):-
公開日期(公開):-
申請人(公開):-
發(fā)明人(公開):-
IPC分類(公開):-
CPC發(fā)明(公開):-
發(fā)明名稱(公開):-
摘要(公開):-
權利要求
權利要求
1.一種鋼板加工用拋光機,其特征在于,包括:
底座(8),所述底座(8)的頂部安裝有支撐輥(9),且支撐輥(9)的上方放置有鋼板本體(11),所述底座(8)的頂面前側焊接有第一側板(10),所述底座(8)的頂面后側安設有第二側板(15),且第二側板(15)與第一側板(10)之間安裝有轉軸(16),所述轉軸(16)的外部安裝有拋光輥(13),且轉軸(16)的后端連接有電動機(14),所述第一側板(10)與第二側板(15)的內側上方焊接有擋料罩(2),所述擋料罩(2)的右面上方連接有導管(3),且導管(3)的末端安裝有吸塵風機(4),所述底座(8)的上方安設有倒U形防塵罩(1),所述倒U形防塵罩(1)的內部右側安裝有固定桿(6),且固定桿(6)的左端連接有散熱風扇(5)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板加工用拋光機,其特征在于:所述倒U形防塵罩(1)的左面下方開設有進料口(12),且倒U形防塵罩(1)的右面下方設置有出料口(7),所述擋料罩(2)的內部右側下方安設有清理刷(17)。
3.根據權利要求1所述的一種鋼板加工用拋光機,其特征在于:所述拋光輥(13)與第二側板(15)之間通過轉軸(16)以及電動機(14)構成旋轉結構,且轉軸(16)的中心軸線與拋光輥(13)的中心軸線相重合。
4.根據權利要求1所述的一種鋼板加工用拋光機,其特征在于:所述擋料罩(2)與吸塵風機(4)之間通過導管(3)形成相通狀態(tài),且導管(3)與擋料罩(2)之間為螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋼板加工用拋光機,其特征在于:所述支撐輥(9)的長度與鋼板本體(11)的寬度一致,且支撐輥(9)的頂面與進料口(12)的內側底面相平齊。
6.根據權利要求2所述的一種鋼板加工用拋光機,其特征在于:所述清理刷(17)與擋料罩(2)之間為粘接,且清理刷(17)的長度大于拋光輥(13)的長度。
說明書
說明書
一種鋼板加工用拋光機
技術領域
本實用新型涉及鋼板拋光設備技術領域,尤其涉及一種鋼板加工用拋光機。
背景技術
在利用銑床將工件進行加工后,由于工件的表面比較粗糙,需要利用拋光刷將工件表面進行拋光加工,使得工件的表面能夠比較的光滑,大多數的拋光裝置使用高速旋轉的砂輪進行拋光加工,少數的使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨石進行加工,如砂帶磨床、研磨機和拋光機,拋光裝置能夠加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等,也能加工脆性材料,如玻璃、花崗巖等,拋光裝置能作高精度和表面粗糙度很小的拋光。
在中國實用新型專利申請公開說明書CN201921125000.9中公開的一種鋼板表面拋光機,該鋼板表面拋光機,雖然能夠實現高速轉動的拋光電機利用傳動帶帶動拋光輥轉動,使得拋光輥同步對鋼板的上下面進行自動打磨拋光,無需人工進行,拋光效率高,但是,該鋼板表面拋光機,具有不能去除拋光時產生的灰塵,使得灰塵容易飛揚在空氣中,不夠環(huán)保的缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋼板加工用拋光機,解決了上述背景技術中提出的問題。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種鋼板加工用拋光機,包括:
底座,所述底座的頂部安裝有支撐輥,且支撐輥的上方放置有鋼板本體,所述底座的頂面前側焊接有第一側板,所述底座的頂面后側安設有第二側板,且第二側板與第一側板之間安裝有轉軸,所述轉軸的外部安裝有拋光輥,且轉軸的后端連接有電動機,所述第一側板與第二側板的內側上方焊接有擋料罩,所述擋料罩的右面上方連接有導管,且導管的末端安裝有吸塵風機,所述底座的上方安設有倒U形防塵罩,所述倒U形防塵罩的內部右側安裝有固定桿,且固定桿的左端連接有散熱風扇。
優(yōu)選的,所述倒U形防塵罩的左面下方開設有進料口,且倒U形防塵罩的右面下方設置有出料口,所述擋料罩的內部右側下方安設有清理刷。
優(yōu)選的,所述拋光輥與第二側板之間通過轉軸以及電動機構成旋轉結構,且轉軸的中心軸線與拋光輥的中心軸線相重合。
優(yōu)選的,所述擋料罩與吸塵風機之間通過導管形成相通狀態(tài),且導管與擋料罩之間為螺紋連接。
優(yōu)選的,所述支撐輥的長度與鋼板本體的寬度一致,且支撐輥的頂面與進料口的內側底面相平齊。
優(yōu)選的,所述清理刷與擋料罩之間為粘接,且清理刷的長度大于拋光輥的長度。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,擋料罩能夠將拋光時產生的灰塵擋住,吸塵風機工作時能夠通過導管吸取擋料罩內側的拋光灰塵,能夠有效地除去拋光時產生的灰塵,從而能夠避免拋光過程中產生的灰塵到處飛揚,較為環(huán)保。
2、本實用新型中,拋光輥在轉動過程中,其外壁不斷與清理刷接觸,通過清理刷能夠有效地清理拋光輥上吸附的灰塵,避免灰塵過多吸附在拋光輥的表面,影響后續(xù)的拋光。
附圖說明
圖1為本實用新型中整體內部結構示意圖;
圖2為本實用新型中局部俯視結構示意圖;
圖3為本實用新型中擋料罩右面結構示意圖。
圖例說明:
1、倒U形防塵罩;2、擋料罩;3、導管;4、吸塵風機;5、散熱風扇;6、固定桿;7、出料口;8、底座;9、支撐輥;10、第一側板;11、鋼板本體;12、進料口;13、拋光輥;14、電動機;15、第二側板;16、轉軸;17、清理刷。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參照圖1-3,一種鋼板加工用拋光機,包括底座8,底座8的頂部安裝有支撐輥9,且支撐輥9的上方放置有鋼板本體11,支撐輥9的長度與鋼板本體11的寬度一致,且支撐輥9的頂面與進料口12的內側底面相平齊,通過支撐輥9對鋼板本體11起到支撐的作用,使得鋼板本體11能夠較為輕松地在底座8的上方移動,底座8的頂面前側焊接有第一側板10,底座8的頂面后側安設有第二側板15,且第二側板15與第一側板10之間安裝有轉軸16,轉軸16的外部安裝有拋光輥13,且轉軸16的后端連接有電動機14,拋光輥13與第二側板15之間通過轉軸16以及電動機14構成旋轉結構,且轉軸16的中心軸線與拋光輥13的中心軸線相重合,通過電動機14能夠帶動轉軸16轉動,進而能夠帶動拋光輥13轉動,轉軸16的中心軸線與拋光輥13的中心軸線相重合,保證二者以同一軸線作為基準轉動,確保拋光輥13轉動過程中的穩(wěn)定性;
第一側板10與第二側板15的內側上方焊接有擋料罩2,擋料罩2與吸塵風機4之間通過導管3形成相通狀態(tài),且導管3與擋料罩2之間為螺紋連接,吸塵風機4工作時能夠通過導管3吸取擋料罩2內側的拋光灰塵,螺紋連接便于導管3與擋料罩2之間的安裝以及更換,擋料罩2的右面上方連接有導管3,且導管3的末端安裝有吸塵風機4,底座8的上方安設有倒U形防塵罩1,倒U形防塵罩1的內部右側安裝有固定桿6,且固定桿6的左端連接有散熱風扇5;
倒U形防塵罩1的左面下方開設有進料口12,且倒U形防塵罩1的右面下方設置有出料口7,擋料罩2的內部右側下方安設有清理刷17,清理刷17與擋料罩2之間為粘接,且清理刷17的長度大于拋光輥13的長度,粘接保證清理刷17與擋料罩2之間連接的緊固性,通過清理刷17能夠將吸附在拋光輥13表面的拋光灰塵掃落,清理刷17的長度大于拋光輥13的長度,保證清理刷17與拋光輥13之間有著足夠大的接觸范圍,保證清理刷17能夠完全與拋光輥13的表面接觸。
工作原理:將需要拋光的鋼板本體11插入進料口12的內部,人工推動鋼板本體11移動,啟動電動機14(型號:Y90S-2),通過電動機14帶動轉軸16轉動,進而能夠帶動拋光輥13轉動,對鋼板本體11的表面進行拋光,通過散熱風扇5能夠對拋光輥13以及鋼板本體11進行降溫,并且產生的氣流會推動鋼板本體11上方的拋光粉末向左移動,擋料罩2能夠將拋光時產生的灰塵擋住,啟動吸塵風機4(型號:CX-65A?0.2KW),吸塵風機4工作時能夠通過導管3吸取擋料罩2內側以及鋼板本體11表面的拋光灰塵,能夠有效地除去拋光時產生的灰塵。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
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